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ESFO

Les Bandes d’ enrobage

Les bandes d’enrobage GRZK sont mises en œuvre dans de nombreuses applications industrielles. Ces bandes transporteuses présentent une structure monocouche légère et sont entraînées positivement par des pignons. Les bandes ont une structure ouverte (ouverture de 70 – 85%) et sont fréquemment utilisées dans des applications de refroidissement, pâtisserie, séchage, chauffage, décoration, l’enrobage ainsi que sur des machines de conditionnement de produits légers.

Les bandes d’enrobage GRZK sont fabriquées à partir d’acier inoxydable pour ressorts. Le diamètre des fils varie de 0,9 à 2,8 mm. Les pas sont de 4 mm à 19,05 mm et les largeurs de bande de 10 mm à 3 m. Esfo dispose de nombreuses dimensions standard mais peut également réaliser toutes les dimensions (non standard) grâce à son équipement de production réglable.
Les bandes transporteuses présentent des lisières simples (exécution usuelle) ou doubles pour des applications spéciales.

Les bandes transporteuses d’enrobage GRZK peuvent être mises en œuvre sur des convoyeurs droits ou incurvés.

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Les bandes d’enrobage GRZK peuvent être équipées de petits ergots ou de fils intérieurs de forme spéciale pour transporter les produits. Les plus petites « chaînes » sont mises en œuvre sur des convoyeurs épandeurs.

GRZK Bande pour convoyeur droit

Bande pour convoyeur droit GRZK

Bande pour convoyeur incurvé

Bande pour convoyeur incurvé

GRZK Pignons

Pignons

Les bandes d’enrobage GRZK sont habituellement entraînées via des pignons dentés fabriqués en acier (inoxydable) ou en plastique. Ces pignons sont réalisés de manière qu’ils s’engrènent dans la bande et sont adaptés au diamètre souhaité. Le nombre de dents peut être choisi librement en fonction de tout convoyeur existant ou neuf. Esfo dispose de nombreux pignons de stock.

Les bandes transporteuses d’enrobage GRZK sont souvent utilisées dans l’industrie des denrées alimentaires, pour les produits ci-dessous :

– snacks

– poisson

– pizzas

– légumes

– pain

– pâtisserie

– viande

– (petites) pommes de terre

– biscuits

– chocolat

– noix et fruits

– sucreries

Les bandes d’enrobage GRZK sont utilisées dans d’autres domaines industriels comme p.ex. pour le transport de petits paquets ou encore les machines de plastification.

GRZK avec lisières simples

GRZK avec lisières simples

GRZK avec lisières doubles

GRZK avec lisières doubles

Les bandes d’enrobage GRZK sont fabriquées à partir de fils préfaçonnés à la même forme et tissés ensemble. Le dessin ci-dessus montre l’exécution standard d’une bande avec lisière simple (exécution usuelle) et d’une bande avec lisière double (uniquement pour des bandes à petit pas et un fil de diamètre 0,9 à 1,2 mm), pour des convoyeurs droits. La bande se définit par le pas (P), le diamètre de fil (D), le nombre et les dimensions des creux (E et F). La lisière (G) est définie par le diamètre du fil. La largeur de la bande peut être choisie librement.

Le nombre de creux est toujours impair et est fonction de la largeur de la bande. La stabilité de la bande est déterminée par le nombre de creux. La longueur de ce creux est limitée et se situe normalement entre 35 et 90 mm. Le tableau ci-dessous montre les pas optimaux (P) avec les diamètres possibles de fil (D1-D5) ainsi que le poids moyen des bandes (M1-M5)

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Les pas et diamètres en caractères gras sont optimaux. Les dimensions des pas intermédiaires sont cependant également possibles.

Le tableau suivant donne un aperçu des dimensions minimum et maximum des creux (E,F), de la largeur de bande (B) et de la (des) lisière(s) (G,H). Les dimensions minimum et maximum sont déterminées par le diamètre de fil (D).

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Remarque 1 : les dimensions E et F restent toujours identiques. Il est possible de varier les différentes dimensions ou de donner une certaine structure à la bande en utilisant des creux plus petits et plus grands.

Remarque 2 : L’épaisseur de la bande est env. 2,5 x le diamètre de fil. Comme les bandes d’enrobage GRZK sont la plupart du temps mises en œuvre pour transporter des petits produits légers, le pas est souvent déterminé par la taille du produit, les galets de transfert requis et les conditions de production.

Le tableau suivant donne un aperçu de la résistance à la traction et des vitesse admissibles de la bande d’enrobage. La stabilité d’une bande d’enrobage est principalement déterminée par le diamètre du fil et le nombre de creux.

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La durée de vie d’une bande d’enrobage est également déterminée par le produit, le processus ainsi que le nombre et le matériau des profilés de support. Le pas (P) est très important. Les fils doivent s´engrener précisément dans les creux des pignons. En cas de remplacement, le pas doit être mesuré avec grande minutie. Normalement, il faut mesurer 10 pas sur la longueur de la bande (du fil 1 au fil 11). Il suffit alors de diviser la cote obtenue par 10 afin de fournir une dimension en 10e de mm. 6-grzk

Donner à la bande une légère précontrainte (sans deformer) pour la mesure, mesurer à côté des noeuds et non pas au milieu du creux de manière à obtenir des cotes aussi précises que possible.

Matériaux : Les bandes d’enrobage GRZK sont fabriquées à partir de matériaux de première qualité possédant une grande résistance à la traction :

– acier inoxydable Aisi 302, matériau 1.4310. (résistant à la corrosion normale, applications normales, (industrie des denrées alimentaires)

– acier inoxydable Aisi 316, matériau 1.4401 ou Aisi 316 Ti, matériau 1.4571 (extra résistant à la corrosion, particulièrement en présence de produits chimiques agressifs, d’acides ou de chlorure)

– acier à ressort (acier à grande résistance à la traction pour des fils de petit diamètre).

Les bandes d’enrobage GRZK sont habituellement entraînées par un arbre avec des pignons dentés. Les autres arbres (de renvoi) sont lisses ou équipés de galets lisses. Avec un support correctement réglé, les arbres d’entraînement et de renvoi permettent de maintenir un défilement rectiligne pour la bande.

Les dimensions des pignons d’entraînement sont fonction du nombre souhaité de dents, du diamètre extérieur et des spécifications de l’arbre / alésage. Les pignons sont faits sur mesure et présentent habituellement une largeur de 14 mm. Deux pignons d’entraînement sont installés pour entraîner la bande un creux sur deux.

L’écart entre le pignon et les nœuds de la bande transporteuse devrait être de 5 mm. Les pignons sont en plastique (polyacétal, polyamide) ou en acier inoxydable

8-grzkIl est également possible d’entraîner la bande avec des galets remplissant un creux complet. En outre, l’arbre d’entraînement peut être exécuté comme un tambour d’entraînement d’une largeur identique à celle de la bande. N’hésitez pas à nous contacter pour des souhaits particuliers nécessitant une réalisation sur mesure.

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La bande d’enrobage GRZK- présente une face produit et une face opposée au produit. La face produit est plane. Les nœuds sont aménagés sur la face opposée au produit. La face produit présente un faible rayon de rotation minimum (pignons, galets de support, courbe positive). La face opposée au produit présente un rayon de rotation plus grand (courbe inverse ou négative de la bande).

Les schémas ci-dessous présentent trois exécutions de galets / arbres de support pour les courbes positives de la bande d’enrobage.

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Bande dénrobage

Figure 1: -Arbre de renvoi ou de non renvoi -Arbre de non renvoi avec galets pivotants

Figure 2: – Arbre avec galets pivotants

Figure 3: -Bord en plastique dur

 

grzk-bLe tableau ci-contre donne les diamètres minimum de courbe positive (Dp) et de courbe négative (Dn) par rapport au pas de la bande.

Remarque : ces faibles diamètres de support ne sont pas conseillés pour des convoyeurs plus longs ou des charges de produit plus élevées. La mise en œuvre d’un plus grand diamètre permet d’accroître la durée de vie.

 

Le côté produit de la bande GRZK est plan

Le côté produit de la bande GRZK est plan.

Les noeuds de la bande sont aménagés sur la face oppose au produit

Les noeuds de la bande sont aménagés sur la face oppose au produit.

schéma de principe

Exécution 1:

Arbre d’entraînement et galets suiveurs

Exécution 2:

Deux galets d’engrènement, une courbe negative, un arbre d’entraînement

Exécution 3:

Idem exécution 2.

Exécution 4:

Deux courbes negatives, un arbre d’entraînement, deux galets d’engrènement

Exécution 5:

Idem exécution 3, avec galets de serrage par gravité supplémentaire

Le nombre de supports de la bande transporteuse d’enrobage GRZK est déterminé par le processus et la charge du produit. Ils sont normalement placés entre les nœuds de la bande. Si la charge est plus élevée, un support sera placé en dessous de chaque creux. Si les produits sont de poids normal ou légers, un profilé de support tous les 2 ou 3 creux est suffisant.

Pour un fonctionnement correct, des supports sont requis en dessous des creux côté gauche et côté droit. Il est également possible de supporter l’ensemble de la bande avec une feuille plastique. Le brin de retour peut être supporté par des galets ou des profilés de support. Lors de la sélection des profilés de support, des pignons et des galets, il faut veiller à ne pas tendre la bande.

Pour des processus à température maximum de 70 – 80°C, on utilise habituellement des supports en plastique. Pour des températures plus élevées, les bandes d’enrobage sont normalement supportées par des composants en acier inoxydable. (p.ex. les fours de boulangerie).

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La bande transporteuse d’enrobage GRZK- peut être exécutée avec des ergots. L’exécution et la schéma sont libres. Les ergots servent à supporter ou guider les produits. Les ergots sont normalement aménagés sur des bandes d’enrobage légères.

grzk Type 1

Type 1

grzk Type 2

Type 2

grzk Type 3

Type 3

Les types d’ergots 1 et 3 sont les plus usuels. Pour des produits très délicats, les ergots de type 2/3 ne peuvent pas être utilisés ou seulement s’ils peuvent être exécutés non seulement vers le haut ou vers le bas, mais également au même niveau que la bande elle-même.

25-grzk La bande transporteuse peut être équipée de tasseaux séparés.

La chaîne d’enrobage est très petite. Elle présente un pas de 7,2 mm et une largeur de 9 mm. Elle est mise en œuvre sur des convoyeurs épandeurs. 26-grzk

31-grzkI

I Enlever un fil de la bande. Couper le fil. Utiliser les creux qui ne sont pas entraînés par les pignons.

II Joindre les bouts en commençant par les lisières.

III + IV +V + VI Assembler les composants de la bande à l’aide d’outils usuels.

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VII + VIII Introduire les bouts de fil dans les tubes puis serrer ceux-ci. Rectifier le raccord si nécessaire.

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I Enlever un fil de la bande. Utiliser ce fil comme fil de raccord.

Joindre les deux extrémités de bande A et B.

Si la bande est plus large, raccorder provisoirement les lisières entre elles.

II Commencer à tisser le fil de raccord à partir du centre de la bande, vers la gauche et la droite.

III Continuer le point II. Défaire les raccords extérieurs provisoires.Raccorder les creux et terminer par les lisières simples ou doubles.

IV Défaire la boucle C. Pour les bandes à lisière simple, voir point VII

V Raccorder la lisière intérieure

VI Raccorder la lisière extérieure (B).

VII Raccorder la lisière extérieure (C).

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Vous souhaitez être conseillé ou recevoir de plus amples informations ? Nos spécialistes se feront un plaisir de répondre à vos questions. N’hésitez pas à les contacter.

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